齒輪檢驗(yàn)按其目的可分為驗(yàn)收檢驗(yàn)和工藝檢h驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí)可選用與齒輪使用條件相近的齒輪單面嚙合綜合檢驗(yàn)，公差組中的公差根據(jù)需要組合進(jìn)行檢驗(yàn)，哈默納科絲桿工作臺(tái)諧波單元SHG-50-100-2UJ以便按齒輪精度要求全面地評(píng)定齒輪加工質(zhì)量，確定其是否合格。工藝檢驗(yàn)時(shí)可采用齒形誤差，基節(jié)偏差、公法線長度變動(dòng)和齒圈徑向跳動(dòng)等單項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)日甲以分析該工序的加工誤差.評(píng)定機(jī)床一*一工件系統(tǒng)的精度。肯輪側(cè)隙用齒厚偏差與公法線平均長度偏差等指標(biāo)來評(píng)定。

 該儀器的結(jié)構(gòu)原理是:圓光柵與絲杠同步轉(zhuǎn)動(dòng)，哈默納科絲桿工作臺(tái)諧波單元SHG-50-100-2UJ測(cè)出絲杠帶動(dòng)工作臺(tái)的理論位移，而插人絲杠牙槽的彈性測(cè)頭與螺牙工作側(cè)面接觸〕通過激光在可動(dòng)鏡與分光鏡之間光程的改變，側(cè)出絲杠帶動(dòng)工作臺(tái)的實(shí)際位移。后位移信號(hào)通過分頻器、哈默納科絲桿工作臺(tái)諧波單元SHG-50-100-2UJ比相器、濾波器，由記錄儀繪出螺跳誤差曲線，從而得到螺距的誤差值。

    選擇毛壞或擬訂毛坯圖是制訂工藝規(guī)程的初階段丁作之一。毛坯按成型狀況可以采用下列兩類:

    1.軋制材料(截面為圓形哈默納科絲桿工作臺(tái)諧波單元SHG-50-100-2UJ、六角形或正方形的棒料、帶料及板料等);

    2，成件毛壞(鑄件、鍛件、模鍛件及冷沖件等)。

    毛坯種類的選擇決定于零件的材料、形狀、生產(chǎn)性質(zhì)及在生產(chǎn)中獲得的可能性